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GMP,HACCP

ISO 14644-3 기준을 준수해야 하는 공정 및 시험방법

ISO 14644-3은 청정실의 성능을 시험하는 방법에 대한 국제 표준이므로, 청정실이 필수적인 모든 제조 공정에 적용됩니다.

이 표준을 준수해야 하는 주요 산업 분야와 제조 공정은 다음과 같습니다.

 

 

클린룸 (Cleanroom): 공기 중 입자 농도를 일정 수준 이하로 유지하도록 설계 및 관리되는 공간입니다. 반도체, 제약, 의료기기, 우주항공 등 미세 오염에 민감한 산업에서 필수적으로 사용됩니다.  공기 청정도 등급 (Air Cleanliness Classification): ISO 14644의 핵심으로, 공기 1세제곱미터(m  3  )당 허용되는 특정 크기(예: 0.1μm, 0.5μm, 5μm) 이상의 입자 수에 따라 클린룸의 청정도를 ISO 1부터 ISO 9까지 9단계로 분류합니다. 숫자가 낮을수록 더 높은 청정도를 의미합니다.  입자 농도 (Particle Concentration): 클린룸의 청정도를 측정하는 주요 지표입니다. 공기 중 부유 입자의 수를 측정하며, 주로 **광 산란 공기 중 입자 계수기(LSAPC)**를 사용해 측정합니다.  모니터링 (Monitoring): 클린룸의 성능을 지속적으로 확인하기 위한 절차입니다. 입자 농도, 온도, 습도, 압력차 등 중요한 매개변수를 주기적으로 측정하고, 기준을 벗어날 경우 경보 시스템을 통해 조치를 취하도록 규정합니다.  시험 방법 (Test Methods): 클린룸이 설계된 청정도 등급을 만족하는지 확인하기 위한 다양한 시험 방법들을 다룹니다. 공기 입자 수 측정 외에도, 공기 차압 시험, 기류 시험, 기류 방향 및 가시화 시험 등이 포함됩니다.  상태 분류 (Operational States): 클린룸의 성능은 세 가지 상태에서 평가됩니다:  구축된 상태 (As-built): 공사가 완료된 상태로, 장비가 아직 설치되지 않았거나 가동 준비가 되지 않은 상태입니다.  정지 상태 (At-rest): 장비는 설치되었지만, 인력이나 생산 작업이 없는 상태입니다.  작동 중 상태 (Operational): 인력과 장비가 모두 정상적으로 작동하며 생산 활동이 이루어지는 상태입니다.

[사진. 1] 클린룸의 ISO1, ISO2, ISO3, ISO4, ISO5, ISO6등급과 허용되는 0.3미크론 크기의 입자갯수

 

반도체 및 전자 산업

 

반도체는 미세한 회로를 사용하므로, 아주 작은 입자라도 치명적인 결함을 유발할 수 있습니다. 따라서 이 분야는 ISO 클래스 1~3과 같은 가장 엄격한 청정 등급을 요구하며, ISO 14644-3의 시험 방법은 필수적으로 적용됩니다.

  • 웨이퍼 제조: 포토리소그래피, 식각, 증착 등 웨이퍼 가공 공정 전반에 걸쳐 공기 중 입자를 엄격하게 제어해야 합니다.

  • 정밀 전자 부품 제조: 디스플레이, 하드디스크 드라이브, 마이크로렌즈 등 미세 먼지에 민감한 부품 제조 공정에도 적용됩니다.

 

의약품 및 의료기기 산업

 

의약품의 오염은 환자의 건강과 안전에 직접적인 영향을 미치므로, 무균 환경 유지가 가장 중요합니다. ISO 14644-3은 **GMP(Good Manufacturing Practice)**와 같은 관련 규정 준수를 위한 기초가 됩니다.

  • 무균 의약품 제조: 주사제, 백신 등 멸균이 요구되는 의약품 생산 공정.

  • 의료기기 제조: 수술용 임플란트, 카테터 등 인체에 삽입되는 멸균 의료기기 제조 공정.

 

생명공학 및 연구 분야

 

생명공학 분야에서는 미생물이나 세포 배양 등 미세한 오염물질에 의해 실험 결과가 왜곡될 수 있으므로, 청정실 환경이 필수적입니다.

  • 세포 배양: 외부 오염 없이 특정 세포를 배양하고 증식시키는 공정.

  • 유전자 치료제 생산: 고도로 민감한 유전자 물질을 다루는 공정.

 

 

ISO 14644-3에 명시된 시험 방법은 다음과 같습니다:

  • 공기 차압 시험 (Air Pressure Difference Test): 청정 구역과 외부 환경 또는 인접 구역 간의 압력 차이를 측정하여 공기 흐름을 제어하는 능력을 확인합니다.

  • 기류 시험 (Airflow Test): 청정 구역 내 공기의 속도와 균일성을 측정합니다.

  • 기류 방향 시험 및 가시화 (Airflow Direction Test and Visualization): 청정 구역 내 공기 흐름의 방향을 확인하고, 시각적으로 흐름을 보여주는 시험입니다.

  • 회복 시험 (Recovery Test): 오염원이 유입된 후 청정 구역이 원래의 청정도 수준으로 돌아오는 데 걸리는 시간을 측정합니다.

  • 온도 시험 (Temperature Test): 청정 구역 내의 온도가 요구되는 기준을 충족하는지 확인합니다.

  • 습도 시험 (Humidity Test): 청정 구역 내의 습도가 요구되는 기준을 충족하는지 확인합니다.

  • 필터가 설치된 시스템의 누설 시험 (Installed Filter System Leakage Test): HEPA 또는 ULPA 필터와 그 설치 부위에서 공기 누설이 없는지 확인합니다.

  • 외부 오염물의 청정 구역 유입 평가 (Evaluation of the ingress of contaminants from outside the cleanroom): 외부 공기나 오염원이 청정 구역 안으로 유입되는지 평가합니다.

  • 정전기 및 이온 발생기 시험 (Electrostatic and Ionizer Test): 정전기 및 이온 발생기의 성능을 확인하여 오염 입자의 흡착을 방지하는지 평가합니다.

  • 입자 침착 시험 (Particle Deposition Test): 공기 중의 입자가 표면에 얼마나 많이 침착되는지 측정합니다.

  • 격리 시험 (Containment Test): 청정 구역이 외부 환경에 대해 얼마나 효과적으로 오염 물질을 격리하는지 평가합니다.